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防爆玻璃幕墙的生产工艺——利仁源防爆玻璃幕墙厂家

现有的防爆玻璃幕墙生产工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于防爆玻璃幕墙生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。 制备工艺上是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。

红外辐射加热器是基于许多材料易于吸收红外线的特点，将一般的热能转变为红外辐射能，直接辐射到被加热物体上，引起物体分子的共振，从而达到以较低的能量与较快的速度把物体加热到要求的温度。能透过大气的红外线一般分为三个波段：近红外线波段1-2.5微米；中红外线波段3-5微米；远红外线波段8-13微米。

为什么利仁源的防爆玻璃幕墙在业界那么出名？因为东莞市利仁源钢化玻璃有限公司拥有一支***的生产团队，一批***的生产设备，从设计到生产再到交货，都做到行业内数一数二的水平。利仁源生产的防爆玻璃幕墙质量完全不用担心，欢迎需要订购防爆玻璃幕墙的朋友前来利仁源！

防爆玻璃幕墙的发展历史——利仁源单片防火钢化玻璃厂家

玻璃钢化方法是将玻璃加热到接近软化温度后，立即投入一温度相对低的液体槽中，使表面应力提高。这种方法即是早期液体钢化方法。德国的Frederick Siemens于1875年获得一项专利，美国马萨诸塞州的Geovge E. Rogens于1876年将钢化方法应用于玻璃酒杯和灯柱。同年，新泽西州的HughO’heill获得了一项专利。

20世纪30年代，法国的圣戈班公司和美国的特立普勒克斯公司，以及英国的皮尔金顿公司都开始生产供给汽车作挡风用的大面积平板钢化玻璃。日本在20世纪30年代也相继进行了钢化玻璃工业生产。从此世界开始了大规模生产防爆玻璃幕墙的时代。

1970年以后，英国的Triplex公司用液体介质钢化厚度为0.75~1.5mm的玻璃获得成功，结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史，这是钢化玻璃技术的一个重大突破。千万不要小看这种单片的防火玻璃。当火灾发生时普通玻璃的迎火面与背火面会瞬间形成较大温差，在这样的温差作用下1-2分钟便会产生很强的不平均热应力从而导致玻璃破碎，即便是经由物理钢化后的玻璃也会在3-5分钟后完全破碎。

多年来，东莞市防爆玻璃幕墙有限公司一直从事防爆玻璃幕墙的业务，致力于打造高质量、性能强的防爆玻璃幕墙。因此在业界中，利仁源的防爆玻璃幕墙是有口皆碑的，不管是同行还是老客户，都纷纷推荐利仁源的产品。有需要订购防爆玻璃幕墙的朋友，不妨选择利仁源！

热浸处理降低防爆玻璃幕墙的自爆率——利仁源防爆玻璃幕墙厂家

实际上，热浸工艺和设备也一直在不断地改进中。德国标准DIN18516在90年版中规定的保温时间为8小时，而prEN14179-1：2001（E）标准则将保温时间降到了2小时。新标准下热浸工艺的效果十分显著，并且有明确的统计性技术指标：热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面，热浸炉也在不断地改进设计和结构，加热均匀性也得到了明显提高，基本可以满足热浸工艺的要求。例如南玻集团热浸处理的防爆玻璃幕墙，自爆率达到了欧洲新标准的技术指标，在12万平米的广州新机场超大工程中表现极为满意。

热浸处理确实降低了自爆的发生，实实在在地解决了困扰工程各方的自爆问题。所以热浸是世界上一致认可的解决自爆问题的有效方法。

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